使用过包装珍珠棉的朋友都知道,包装珍珠棉在热压成型中容易出现的问题就是变黄,一般情况,180-250热压时,珍珠棉的边变黄,并且有刺激性气味产生。
这是比较常见的,那么我们怎样才能解决这个问题呢?通过实验我们知道温度高会导致包装珍珠棉氧化程度加深,引起珍珠棉的结构变化。我们要防止珍珠棉变黄,就必须减小会阻隔珍珠棉的氧化。
珍珠棉厂常用的方法是添加添加抗yang剂,提高包装珍珠棉的耐热温度长期使用的防震珍珠棉包装也会慢慢黄变。我们则需要控制紫外线,珍珠棉板材生产厂家,臭氧、氮氧化物(烟熏变黄)等使珍珠棉变黄的因素。
一般来说,包装珍珠棉变黄时间是不定的,我们不能保证3个月或6个月不变黄,这还要看具体的环境要求。即使使用添加剂的珍珠棉也不能避免,毕竟添加剂只能起到抗的作用,珍珠棉板材价格,不能起到止的作用。
EPE珍珠棉发泡机的控制(control)系统设置有主、从两个触摸式人机界面,主界面安装在主控柜之门面上,从界面安装在收料机构的机旁操作台上。主从界面能够完成相同的工作,包括控制设置和参数(parameter)设置。从机的数据(data)来源于主机,当从机出现问故障时,主机可完全接替从机的工作。这样的设计是由于EPE珍珠棉生产(Produce)线一般较长,珍珠棉板材生产,可以方便操作工人在两端就地操作,不需要走来走去,因此,如果为了节省(spare)成本,可以考虑(cider)只用一个人机界面。
EPE珍珠棉的主马达采用变频(frequency conversion)控制,其速度可以在主、从触摸屏人机界面上设置。速度可多级调节,开机调试时低速运行,正常生产(Produce)时高速运行,其速度的变化直接关联到牵引机构(organization)和收料机构。另外,加热环由可控硅(silicon)控制,其触发由PLC热电偶模块的PWM输出点控制,温度(temperature)更加稳定(解释:稳固安定;没有变动)平滑,而EPE珍珠棉的索引电机则采用变频控制,其速度同样也可以在主、从触摸屏人机界面上设置,也可以和主电机按比例同步联动。
包装内衬是将产品固定在容器或盒子中的一种包装形式。有很多方法可以实现它。然而,大部分的包装内衬是由EPE珍珠棉厂制造的。首先,我们来谈谈EPE珍珠棉厂的原材料成本:泡沫珍珠棉每立方米只有几百元,泡沫海绵几千元,发泡EVA上千元,发泡、吹塑、注塑箱的材料比较贵,每吨几万元。
其次,模具开发成本:泡沫珍珠棉模具是刀模,非常便宜,几十到几百元不能完成模具加工。但发泡、吹塑、注塑的模具复杂,成本高,从几千元到几万元不等,而且周期也很长,需要几天甚至几十天才能完成。
其原因是成本低,模具简单,工艺简单,生产周期短。
第三:生产成本:珍珠棉的生产工艺是将泡沫材料整体分为板材,然后用切割机和冲床加工成不同形状,然后用热熔胶粘合在一起。硬件方面,是一个劳动密集型的半手工过程,比较简单,不受数量和时间的限制。然而,发泡、吹塑、注塑生产过程自动化程度高,调试设备、安装模具需要时间和精力,需要大量订单。生产成本相对较低,但不适合成百上千的生产。
一般说来,珍珠棉板材,用EPE珍珠棉厂生产泡沫珍珠棉材料进行成型包装,成本低廉、方便快捷。但别以为这样的包装质量很差。这种材料可以选择不同的颜色,甚至可以做植绒处理,显得档次更高,更多用于化妆品盒包装。